对于胶版印刷的编织袋颜色深浅问题一直困绕着广大从业者。
要想解决这个问题先从根上找原因:
1、假定用的是同一品牌油墨(色相差异不大),主要的问题出在稀释剂上。
2、编织袋厂家的油墨稀释剂一般采用丁醇,改变油墨粘度与流动性,
3、使在同种印版同等压力下转印油墨变薄(颜色变浅),在满足客户颜色需要的情况下实现成本降低。
4、注意:稀释剂主要作用是改变单位体积颜色浓度。
5、丁醇是挥发性液体,他不会一直存放在油墨中,结尾全部挥发于空气。
6、夏季丁醇浑发极快,为了满足印刷需要,要经常添加,
7、添加后油墨浓度突然降低导致印刷颜色变浅,颜色变浅导致印刷品作废。
8、且丁醇有毒性,长时间接触会产生非常严重的后果。
9、相比而言水墨就没有这样的情况出现,因为水墨的稀释剂就是自来水,成本可以忽略不计,
10、但水的挥发性很低,印刷过程中也可以忽略不计。
11、因为水不易挥发相经而言就用需经常添加,所有添加量就没有丁醇(花钱买来的)那么大。
12、现实:为了达到颜色效果,油墨和水墨中的颜色树脂都是饱合添加,即单位体积颜色数值一样。
13、印刷过程中一个用丁醇稀释,一个用水稀释。
14、丁醇用的多是因为他挥发度高。
15、实际使用用,在满足同等颜色情况下,油墨的使用成本更高。
16、一个环保安全又低廉,一个污染有害又费钱。
17、在一个以量为利润的编织行业相信您能做出明智的选择。