编织袋厂家分享：吨袋的生产工艺流程有哪些？

2022-08-06 11:33:06

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原材料经配比搅拌后，通过拉丝、圆织、裁割、封口、打包等工序，生产厚度在 0.025mm以上的吨袋，工艺流程是怎样的呢？以下内容编织袋厂家带您了解吨袋的生产工艺流程。

（一）拉丝：拉丝生产线包括螺旋上料机、拉丝机、冷却水槽、牵引机、收卷机等。先将外购原材料聚丙烯、防老化抗紫剂母料进行配比，通过螺旋提升机进入密封搅拌机（机内温度约200℃），经大约15min搅拌均匀后，通过螺旋提升机进入拉丝机进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。

编织袋定做

冷却方式采用直接冷却法，聚丙烯薄膜通过牵引辊，进入容积约 0.9m3的冷却水槽冷却固化，冷却循环水自流进入循环水池进行冷却，回流到冷却水槽中继续使用。

经冷却后的聚丙烯薄膜在拉丝机上切丝，然后由多个牵引机进行拉伸，以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。

（二）圆织：拉丝工序加工好的丝在圆织车间通过圆织机进行编织，编织成筒状编织袋并打卷，进入下道工序继续生产。

（三）切割：按照客户不同尺寸要求进行切割。

（四）封口：切割好的编织袋用专用缝纫机进行缝底，并用密封条对缝底部分进行密封，进一步提高产品密封性。

（五）打包：将制造好的吨袋进行打包压缩，以减少产品所占空间，便于后续储存和运输。

注意环节：制袋过程无生产废水。噪声主要为生产设备在运行时产生的机械噪声，这些噪声在55～70dB(A)之间；固体废物主要是裁割过程中产生的边角料；废气主要是拉丝过程中产生的有机废气。

二、吹膜生产工艺流程

应客户需要，部分吨袋产品需要在内侧加一层防水层，即添加一层防水薄膜，该薄膜通过吹膜工艺生产。原料通过上料机加热后进入机台，通过吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。工艺流程及产污环节如下：

（一）吹膜：聚丙烯通过上料机加热（温度约200℃）融化后进入机台，通过上方牵引机垂直向上拉伸成筒状薄膜，通过自然冷却后，打卷保存。

（二）裁割：制成的薄膜按照客户的尺寸大小用裁剪机进行裁割。

注意环节：吹膜工艺不产生生产废水。噪声主要是生产设备在运行时产生的机械噪声，这些噪声在55～70dB(A)之间；固废主要是裁割过程中产生的边角料。

湖南天汝包装有限公司